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氣動隔膜泵常見十四大故障,壹覽表!

  

 壹:隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

1、補油閥補油不足;修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低;加註新油
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
二:隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力
2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表。
三:隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
四:隔膜泵漏油故障原因及處理方法:
密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
五:氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
六:氣動隔膜泵的空氣閥結冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣幹燥設備
七:泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
八:產品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
九:隔膜泵閥發出嘎嘎聲:
增加出口或入口揚程。
十:隔膜泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
十壹:隔膜泵泵在運轉但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
十二:氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下並清洗幹凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。傷的 痕跡。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
十三:液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
十四:出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
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