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隔膜泵故障檢修,詳細介紹!

  

 隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。主要分為以下幾種故障!

壹:隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表。
 
二:隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補油閥補油不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加註新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
 
三:隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
 
四:隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
 
五:氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
 
六:氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣幹燥設備。
 
七:泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
 
八:產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。
 
九:閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
 
十:泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。