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隔膜泵常見故障及解決方法大全壹覽表!

  

 1.隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力;
b、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
 
2.隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
 
3.隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
 
4.隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足;修補油閥;
b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加註新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
 
5.隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。
 
6.檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
a.補油閥補油不足;修補油閥b.進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥c.柱塞密封漏油;檢修密封部分d.貯油箱油面太低;加註新油e.泵體泄漏或膜片損壞;
 
7.檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
a.進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥b.膜片損壞;更換膜片c.轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
 
8.隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
a.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
b.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
c.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
 
9.氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣幹燥設備
 
10.泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
 
11.產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
 
12.泵發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
 
13.隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
a.氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力b.壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊c.壓力表靈;